雅安经济技术开发区管理委员会关于2025年1月24日拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示
按照《中共雅安市委改革办关于调整优化集成改革试点相关事宜的通知》(雅改办〔2024〕7号)、《雅安市生态环境局关于委托雅安经济技术开发区管理委员会行使部分行政权力事项的函》(雅市环函〔2024〕101号)要求,根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2025年1月24日雅安经济技术开发区管理委员会拟对《20万吨高精度铝合金冷轧板材项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2025年1月24日-2025年2月6日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:0835-2866710
通讯地址:雅安市经开区滨河东路11号孵化园1号楼
一、项目名称:20万吨高精度铝合金冷轧板材项目
(一)建设地点:雅安经济技术开发区永兴大道中段609号宝兴工业园3#车间
(二)建设单位:雅安诚裕金属材料有限公司
(三)环境影响评价机构:四川众投生态环境技术有限公司
(四)建设内容和规模:项目租赁宝兴县夹金山建设投资有限公司在雅安经济开发区永兴片区宝兴工业园内建设的3#标准厂房及6#办公楼,建设2条高精度铝合金冷轧板带材生产线,项目分两期建设,一期建设1条高精度铝合金冷轧板带材生产线,购置1台冷轧机、3台电热退火炉、1台轧辊磨床等生产设备并配备相关辅助设施,形成年产高精度铝合金冷轧板带材10万吨的生产能力;二期建设1条高精度铝合金冷轧板带材生产线,购置1台冷轧机、3台退火炉、1台拉弯矫直机、1台重卷机等生产设备并配备相关辅助设施,形成年产高精度铝合金冷轧板带材10万吨的生产能力。待项目二期建成后,全厂形成年产高精度铝合金冷轧板带材20万吨的生产能力。
(五)项目环保设施(措施):
项目 | 污染源 | 治理内容 |
废气 | 冷轧油雾废气 | 项目一期工程冷轧油雾经上方集气罩(含磁吸垂帘)收集后,采用油雾净化回收装置(TA001)处理后,经1根17m排气筒(DA001)排放。 |
项目二期建成后设置全油回收系统,全厂冷轧油雾分别经上方集气罩收集后,采用全油回收系统处理后,经1根32m排气筒(DA003)排放,同时停用原油雾净化回收装置(TA001)以及排气筒(DA001)。 | ||
退火油雾废气 | 项目一期设置密闭退火炉,退火油雾(VOCs)经自带油雾净化装置处理后,经1根17m排气筒(DA002)排放。 | |
项目二期设置密闭退火炉,退火油雾经自带油雾净化装置处理后,引至一期已建17m排气筒(DA002)排放。 | ||
食堂油烟 | 经油烟净化装置处理后引至楼顶排放。 | |
废水 | 生产、生活废水 | 项目一期地面清洁废水经车间隔油池隔油处理后,与生活污水、隔油处理后食堂废水一并进入预处理池处理后排入园区污水管网;二期新增拉弯矫直表面清洗废水,二期建成后,全厂车间地面清洁废水、拉弯矫直表面清洗废水经收集后进入污水处理站处理(采用“隔油+调节+混凝气浮+砂滤”)后排入园区市政管网;上述废水经市政管网收集后排入雅安经济开发区永兴片区工业污水处理厂,最终排入名山河。 |
噪声 | 冷轧机、电热退火炉、过跨车、复合料车、拉弯矫直机、循环冷却水塔、空压机及各类风机等设备噪声 | 通过采用低噪声设备,采取减振、隔声,合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施,可实现厂界噪声达标。 |
固体废物 | 废轧制油及添加剂、废水基切削液、废含油金属屑及砂轮泥、废板式过滤器滤布、废硅藻土及活性白土、废液压油、废清洗油、废润滑油、废矿物油桶、含油抹布及手套、车间隔油池浮油、污水处理站浮油及污泥;未沾染危险物质的废包装材料;废边角料、不合格品;食堂餐厨垃圾及隔油池废油脂,生活垃圾和预处理池污泥。 | 项目产生的废轧制油及添加剂、废水基切削液、废含油金属屑及砂轮泥、废板式过滤器滤布、废硅藻土及活性白土、废液压油、废清洗油、废润滑油、废矿物油桶、含油抹布及手套、车间隔油池浮油、污水处理站浮油及污泥属危险废物,送有危险废物处理资质的单位处置;未沾染危险物质的废包装材料外售废品回收站;废边角料、不合格品交由四川合裕铝业有限公司回收利用;食堂餐厨垃圾及隔油池废油脂交有餐厨垃圾处理资质的单位处置,生活垃圾和预处理池污泥由当地环卫部门统一清运。 |
土壤及地下水污染防治措施 | 项目将危废贮存间、辅料储存间、地下液压油站及其管线地沟、地下工艺油库及其管线地沟、地下水基磨削液站及管线地沟、地下清洗站及管线地沟、变压器房设置为重点防渗区,在现有10cm厚防渗混凝土基础上增设采取“2mm HDPE土工膜+2mm环氧树脂漆”的防渗措施,实现等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s(其中危废暂存间K≤1.0×10-10cm/s),并在危险废物暂存间设不锈钢托盘,防止地下水和土壤环境污染。 | |
环境风险防范措施 | 危废贮存间、辅料储存间、地下液压油站及其管线地沟、地下工艺油库及其管线地沟、地下水基磨削液站及管线地沟、地下清洗站及管线地沟、变压器房进行重点防渗处理,并对危险废物暂存间设20cm高围堰(容积2m³),液态、半固态的容器底部设置不锈钢托盘,并设置空桶作应急收容设施;液压油站、工艺油库、水基磨削液站均设置在地坑内,容积分别为475m³、975m³、50m³,泄漏事故状态下液压油、轧制油、水基磨削液可有效收集在地坑内;加强各类物料的运输、使用、储存环节的环境管理,避免跑冒滴漏;厂区雨水排口设置截止阀,事故状态下厂区内沙袋拦截事故废水并关闭截止阀,避免事故废水直接外排;企业制定风险事故防范措施和事故应急预案,加强职工环保培训与管理,定期检查和保养生产设备及环保设施,以保证设施安全正常运行。 | |
环境监测 | 制定自行监测方案,对污染物定期开展监测。 |